把各個生産流程能源消耗轉換成碳的排放量，形成碳排放足迹，一方面分析每個生産流程中用能合理性，一方面讓員工對自己工作的二氧化碳排放量有概念，從而提高全員環保意識。

爲了提高污水處理能力同時減少污水排放，公司2010年投資1000萬元進行3000噸/日印染廢水處理改造及1000噸/日中水回用系統，採用超濾和反滲透雙膜處理技術。2014年3月再次投資近700萬元按《紡織印染行業廢水排放标準》-2012，将廢水處理系統提标改、擴建成處理能力4000噸/天；中水回用系統擴建成2000噸/天，于2014年底完成並投入運行。

项目完成后累计全年可节约用水及减少排放30万吨，累计CODcr（污染物）排放量减少18吨，即可节约成本同时减少了对环境的影响。

爲了減少對環境影響同時達到國家标準，2016年6月投入近300萬元重新安裝定型機廢氣處理裝置，採用一級水噴淋加二級靜電工藝處理，設計風量9萬立方/小時，廢氣顆粒物、油煙、VOCs去除率能達到60%以上。

项目完成后废气排放中颗粒物可以减少5.24吨/年、油烟可以减少1.15吨/年、VOCs可以减少11.75吨。

爲了更好地打造綠色企業，公司於2015年初開始籌建太陽能光伏發電工程項目，在5幢大樓約19000㎡的屋面上，安裝了3692塊單晶矽太陽能板，32台組串式逆變器，總裝機容量爲960kw。並於2016年2月成功併網發電。

每年发电量达100万kwh，每年可节省约330吨标准煤，减少CO2排放825吨，减少SO2排放 40吨，相当于植树41250棵，对改善大气的污染作出了很大的贡献。

2008年9月，公司投入1200多萬元，建成了13000平方米的平板太陽能集熱系統，利用太陽能將自來水加熱到55℃後供印染車間生産使用，從而減少蒸汽用量，每年可節省約1200噸標煤，經濟效益達100多萬元每年。

投入2000多万元建成冰蓄冷空调系统，利用夜间谷电制冰，白天通过融冰制冷，年可以节约峰电150万度。

投入近百萬元，與香港理工大學共同開發了「IEUMS生産能耗數據管理系統」，通過四級數據採集系統，實現機台層級的能耗與生産信息在線自動採集，爲能源管理、生産數據分析決策等提供數據依據。