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可持续材料
材料是我们供应链的起点。我们持续创新,选用环保材料,从源头确保可持续性,打造更加可持续的供应链。
材料是我们供应链的起点。我们持续创新,选用环保材料,从源头确保可持续性,打造更加可持续的供应链。
把各个生产流程能源消耗转换成碳的排放量,形成碳排放足迹,一方面分析每个生产流程中用能合理性,一方面让员工对自己工作的二氧化碳排放量有概念,从而提高全员环保意识。
为了提高污水处理能力同时减少污水排放,公司2010年投资1000万元进行3000吨/日印染废水处理改造及1000吨/日中水回用系统,采用超滤和反渗透双膜处理技术。 2014年3月再次投资近700万元按《纺织印染行业废水排放标准》-2012,将废水处理系统提标改、扩建成处理能力4000吨/天;中水回用系统扩建成2000吨/天,于2014年底完成并投入运行。
项目完成后累计全年可节约用水及减少排放30万吨,累计CODcr(污染物)排放量减少18吨,即可节约成本同时减少了对环境的影响。
为了减少对环境影响同时达到国家标准,2016年6月投入近300万元重新安装定型机废气处理装置,采用一级水喷淋加二级静电工艺处理,设计风量9万立方/小时,废气颗粒物、油烟、VOCs去除率能达到60%以上。
项目完成后废气排放中颗粒物可以减少5.24吨/年、油烟可以减少1.15吨/年、VOCs可以减少11.75吨。
为了更好地打造绿色企业,公司于2015年初开始筹建太阳能光伏发电工程项目,在5幢大楼约19000㎡的屋面上,安装了3692块单晶矽太阳能板,32台组串式逆变器,总装机容量为960kw。并于2016年2月成功并网发电。
每年发电量达100万kwh,每年可节省约330吨标准煤,减少CO2排放825吨,减少SO2排放 40吨,相当于植树41250棵,对改善大气的污染作出了很大的贡献。
2008年9月,公司投入1200多万元,建成了13000平方米的平板太阳能集热系统,利用太阳能将自来水加热到55℃后供印染车间生产使用,从而减少蒸汽用量,每年可节省约1200吨标煤,经济效益达100多万元每年。
投入2000多万元建成冰蓄冷空调系统,利用夜间谷电制冰,白天通过融冰制冷,年可以节约峰电150万度。
投入近百万元,与香港理工大学共同开发了「IEUMS生产能耗数据管理系统」,通过四级数据采集系统,实现机台层级的能耗与生产信息在线自动采集,为能源管理、生产数据分析决策等提供数据依据。